出厂总装时,中间节按长度长短依次排列,长的中间节靠近头节,相同长度的中间节则挨在一起。在螺旋输送机头节内装有支推轴承承受轴向力,在中间节和尾节内装有用轴承支承螺旋轴,在螺旋输送机尾节内还装有可轴向移动的径向轴承以补偿螺旋轴长度的误差和适应温度的变化。在调试使用时应达到以下要求:管式螺旋输送机中心线与螺旋轴应保持良好的同轴度。螺旋管各节间连接处应紧密,不能出现错位现象。节与节间、顶盖与料槽间可加垫片,还可调节料槽的长度误差。螺旋轴与螺旋管周围的间隙应相等。驱动装置轴与螺旋轴应保持良好的同轴度。调整时可借助垫片调节驱动装置的高度。确保水平放置,或者倾斜放置时固定稳当,然后开机实验,看输送机是否有晃动的情况出现。中间悬挂轴承应可靠而恰当地支承连接轴,以免螺旋轴产生径向变形。
螺旋输送机初始给料时,应逐步增加给料速度直至达到额定输送能力,给料应均匀,否则容易造成输送物料的积塞,驱动装置的过载,使整台机器过早损坏。被输送物料内不得混入坚硬的大块物料避免螺旋卡死而造成螺旋机的损坏。运转中发生不正常现象均应加以检查,并消除之,不得强行运转。在使用中经常检视螺旋机各部件的工作状态,注意各紧固件是否松动,如果发现机件松动,则应立即拧紧螺钉,使之重新紧固。5.螺旋输送机应无负荷起动,即在壳内没有物料时起动,起动后始向螺旋机给料。螺旋输送机各运动机件应经常加润滑油。江苏华粮机械有限公司公司是输送设备、粮油机械的专业制造商。专业从事散状物料破碎、筛分及输送系统设计、制造及成套输送系统安装的企业。
的使用维护非常的重要,就像自己家里的日常使用的电器,维护的好寿命就能延长,所以小编给大家分享干货,在维护中需要注意的事项?1、刮板输送机在开始投入运转期间,应注意检查刮板链的松紧程度,因为溜槽间的连接会因运转而缩小间距。而链子过松会出现卡链、跳链、断链和链条掉道的事故,检查方法是反转输送机,数一数松弛环数目,如有两个以上完全松弛的链环时,则需要重新紧链.2、工作面要保持直线。若工作面不直,会使两条链的张力不等,将导致链条磨损不均或使底链掉道、卡住或断链。3、刮板输送机的弯曲要适宜,不要出现“急弯”,应使弯曲部分不小于八节溜槽,推移时要注意前后液压千斤顶互相配合,避免出现急弯。否则会引起溜槽错口,造成断链掉链事故,要特别注意刮板输送机停车时不能推移。4、刮板输送机铺的要平。由于溜槽结构的限制,它只能适应在垂直方向3-5的变化。
根据滑槽的布局和结构,张家港不锈钢螺旋输送机可以分为并排型和重叠型。根据链的数量和排列,可分为单链型、双链型、双中心链型和三链型。在实际应用中,专业不锈钢螺旋输送机可用于水平和倾斜运输。倾斜运输时,煤层倾角不应超过25°。向下倾斜运输时,倾斜角度不应超过20°。如果煤层倾角太大,应配合使用。安装防滑装置。灵活的刮板输送机甚至可以水平和垂直弯曲2°-4°。刮板输送机不仅实用,而且还具有许多其他优点:1、刮板输送机结构坚固,可承受煤的重量、蛭石。在运输过程中它还可以承受、和、砸、的外力。2、刮板输送机适应性强,可适应采煤工作面、底面不平整,也可承受垂直和水平方向的轻微弯曲。3、刮板输送机结构简单,尺寸短,易于安装,不占用太多空间。它可以在输送机的运输长度上的任何位置进给和卸载。
是输送粉状、小颗粒状及小块状等散状物料的连续输送设备,在密闭管道内,以链片为传动构件带动物料沿管道运动。当水平输送时,物料颗粒受到链片在运动方向的推力。当料层间的内摩擦力大于物料与管壁的外摩擦力时,物料就随链片向前运动,形成稳定的料流;当垂直输送时,管内物料颗粒受链片向上推力,因为下部给料阻止上部物料下滑,产生了横向侧压力,所以增强了物料的内摩擦力,当物料间的内摩擦力大于物料与管内壁外摩擦力及物料自重时,物料就随链片向上输送,形成连续料流。系统的优势1、结构紧凑,占用空间小,可以三维改变输送方向。2、全封闭式输送,无粉尘溢漏,出口不必设置除尘器。在输送物料时可充装气体。3、物料沿着管子平滑输送,物料破损少,缓慢的弯道输送使很少的物料颗粒产生碎屑。